На курском подшипниковом заводе АПЗ-20 подвели итоги шести месяцев реализации национального проекта «Производительность труда».

В качестве пилотного потока было выбрано производство шарикового радиально-упорного подшипника. Благодаря анализу выявили наиболее частые причины простоя оборудования – это аварийные остановки и отсутствие кольца. Полученные знания применили на участке.

Итоги оптимизации: время протекания процесса сократилось почти на 44%, незавершённое производство снизилось на 26%, а выработка выросла на 15%.

Благодаря нацпроекту изменилась и жизнь работников завода. К слову, сейчас здесь трудятся около 200 человек. За время реализации проекта зарплата у сотрудников увеличилась в среднем на 35%.

Далее АПЗ-20 будет самостоятельно внедрять технологии бережливого производства. Сотрудники Регионального центра компетенций в сфере производительности труда пообещали выразили готовность прийти на помощь в любой момент. Фото: Курская подшипниковая компания.

Источник: Официальная страница Администрации Курской области ВКонтакте